Mängu nimi on kulude kokkuhoid - teisalt tuleb aga kinni pidada rangetest kvaliteedistandarditest, mis jätab disaini- ja tootmisinseneri silmitsi probleemiga, kuidas tootmiskulusid vähendades kvaliteeti säilitada või isegi parandada. Nii peaks iga sellele protsessile kaasaaitav teenus olema väga teretulnud, seda enam, et see on tasuta.

Üha enam insenere rakendab liime kõige mitmekesisemate toodete disainimisel. See ei ole nii ilmne kusagil mujal kui silindriliste komponentide puhul, kus Henkeli tasuta disainiteenus RETCALC aitab disainiinseneridel arvutada, millist tüüpi ühendus koos millise Loctite'i liimiga antud tingimustes kõige paremini sobib.
Kuigi RETCALC (lühend kinnituse arvutamise kohta) on juba mõnda aega kasutusel olnud, on firma äsja juurutanud uuendatud versiooni, mis lubab lisaandmete sisestamist ja seega täielikumat väljundit.  Nimetuse RETCALC [plus] all tuntud uus tarkvaraprogramm suudab ennustada Loctite'i anaeroobsete kinnitussegudega ühendatud metallsõlmede tugevust.

Protseduur on lihtne.

Esitatud andmed sisestatakse Henkeli poolt programmi ja teostatakse vajalikud arvutused. Tulemused saab seejärel posti, faksi või e-posti teel päringu esitajale saata. Näiteks määrab programm etteantud koormustingimuste ja töökeskkonna - staatiliste või dünaamiliste telgkoormuste, staatilise või dünaamilise jõumomendi ja pöörleva paindemomendi - alusel pindade ja ühenduse sobivaima ehituse. Või kui pinnad on teada, saab arvutada konkreetses keskkonnas rakenduva koormuse.

Muud arvutused võivad hõlmata selliseid üksikasju nagu koonuse minimaalne ja maksimaalne läbimõõt, ühenduse pikkus, lõtk ja koostetemperatuur.
Muudel juhtudel võivad töökeskkonna üksikasjad, äärmuslikud temperatuurid, pidev töötemperatuur ja toimeaine olla teada, kuid vaja on tolerantse hõlmavaid arvutusi.

RETCALC [plus]i aluseks on lihtne poõhimõte.  Insenerid annavad programmile tuntud andmed ja tarkvara arvutab välja tundmatud.
Järjest rohkem insenere võtab originaaljooniste tegemisel kasutusele liimid. See tasuta teenus aitab välja arvutada nende konstruktsioonide parameetreid ja hoiab selle tulemusena kokku aega ja jõudu. See tagab, et suure osa katsetustööst saab läbi viia enne metalli lõikamist. Teiste sõnadega enne liigset rahakulutust.